（3）管理体系pH对吸油率的危害

管理体系pH挑选4.6、4.8、5.0、5.2、5.4、5.6，别的主要参数挑选为：微波加热输出功率160W、微波加热時间40min、加酶量为9U/g、反映溫度55℃、超音波输出功率400W。吸油率如图所示7所显示。

从图7能够看得出，在管理体系pH4.6～5.4转变 区段内，伴随着pH的持续扩大，即水溶液酸碱性的慢慢变弱，多孔结构木薯淀粉的吸油率慢慢上升；在管理体系pH5.4以后，伴随着缓冲液pH的扩大（水溶液酸碱性的变弱），多孔结构木薯淀粉的吸油率减少；多孔结构木薯淀粉吸油率在pH=5.4处为最高值。

（4）加酶量对吸油率的危害

加酶量挑选5U/g、7U/g、9Ug、11U/g、13U/g，别的主要参数挑选为：微波加热输出功率160W、微波加热時间40min、管理体系pH5.2、反映溫度55℃、超音波输出功率400W。吸油率如图所示8所显示。

从图8能够看得出，在加酶量在5U/g～7U/g立即，伴随着加酶量的提升吸油率扩大；在7U/g做到吸油率最大，为92.76%。再次提升酶的添加量，吸油率反倒减少，在a-胃蛋白酶提升后，木薯淀粉颗粒物被水解反应掉，变为小颗粒或是葡萄糖水分子结构，因此吸油率减少。

（5）反映溫度对吸油率的危害

反映溫度挑选45℃、50℃、55℃、60℃、65℃，别的主要参数挑选为：微波加热输出功率160W、微波加热時间40min、管理体系pH5.2、加酶量9U/g、超音波输出功率400W，吸油率如图所示9所显示。

从图9能够看得出，当反映溫度由45℃变成55℃时，多孔结构木薯淀粉的吸油率展现出持续扩大发展趋势，溫度上升，a-胃蛋白酶的活力持续提高，且木薯淀粉颗粒物吸湿澎涨容积增大，颗粒物抗压强度降低，在水解作用能更快的充分发挥；当反映溫度是55℃时，数据图上产生了极值点，即酶水解反应率在该溫度做到最大，木薯淀粉的吸油率做到了最大值；当反映溫度在55℃～65℃环节时，木薯淀粉的吸油率展现的是下降趋势，溫度高过酶解最好溫度，已是孔的木薯淀粉颗粒物会被又进一步水解反应，吸咐率降低，多孔结构木薯淀粉的吸油率会随环境温度的上升而减少。

（6）超音波输出功率对吸油率的危害

超音波输出功率挑选200W、300W、400W、500W、600W，别的主要参数挑选为：微波加热输出功率160W、微波加热時间40min、管理体系pH5.2、加酶量9U/g、反映溫度55℃。吸油率如图所示10所显示。

从图10中还可以看得出，超音波输出功率在200W～500W中间，伴随着效率的扩大吸油率慢慢扩大，在500W时到达最高值，以后伴随着超音波输出功率的提高而减少。这可能是因为超声波空蚀抗压强度是受超音波输出功率危害的，输出功率过低比不上输出功率高的空蚀实际效果，可是输出功率过高，很有可能将木薯淀粉颗粒物粉碎，与此同时，超音波还带来了拌和的功效。

（7）正交实验

依据单要素实验，设计方案L₁₆（4⁵）实验，得到微波加热超音波輔助酶打法制取多孔结构木薯淀粉的最好工艺技术标准。

由表5得知，六个要素对多孔结构木薯淀粉吸油率危害的先后顺序为：F＞B＞C＞D＞A＞E。依据偏差剖析能够得到微波加热超音波輔助酶打法制取多孔结构木薯淀粉的最好工艺技术标准：A₂B₃C₂D₃E₄F₃，即微波加热输出功率为130W、微波加热時间为40min、加酶量为9U/g、管理体系pH为5.4、超音波输出功率450W、反映溫度为45℃。历经认证性试验，在最好工艺技术标准下配制的木薯多孔结构木薯淀粉的吸油率为118.63%，比一般酶打法制取的木薯多孔结构木薯淀粉吸油率提升 了32.93%。