二、結果与剖析

1、单要素试验结论及剖析

（1）制取反映溫度对糖汁褪色作用的危害

图1能够 看得出，伴随着原材料制取反映溫度的上升，糖汁褪色率慢慢上升，在60℃时到达了最大值，接着褪色率伴随着气温的上升而降低，降低的力度很大。这是由于溫度较低时，管理体系粘度大，分子热运动迟缓，不利壳聚糖对蒙脱土开展改性材料反映；伴随着反映溫度的上升，壳聚糖分子结构主题活动提高，壳聚糖分子结构链间的氢键作用变弱进而更非常容易负荷到蒙脱土上，有益于壳聚糖与蒙脱土的复合型反映，转化成构造平稳、承载量扩大的复合材质，从而提升其对糖汁的褪色实际效果；但假如气温过高时，壳聚糖会产生溶解反映，壳聚糖的承载量降低，褪色率也随之减少，因而原材料制取反映溫度以60℃为宜。

（2）制取反应速度对糖汁褪色作用的危害

制取反应速度对糖汁褪色作用的干扰规律性如图2所显示。能够看得出，伴随着制取反应速度的上升，糖汁褪色率慢慢上升，褪色率在反应速度为6h时到达最大，接着褪色率伴随着反应速度的增加而逐步降低。关键由于壳聚糖与蒙脱土的复合型是一个稳定平衡全过程，反映原始，因为壳聚糖相对分子质量非常大，壳聚糖与蒙脱土的复合型必须一定的時间，当制取反应速度为6h时，壳聚糖的承载量较大 ，这时能够 觉得反映已达均衡；当响应时间超出6h以后，负荷在蒙脱土表层的一部分壳聚糖很有可能发生了吸附或溶解等状况，造成 壳聚糖承载量降低，褪色实际效果也随之降低。因而，原材料制取反应速度以6h为宜。

（3）壳聚糖使用量对褪色作用的危害

图3为反映壳聚糖使用量与褪色率的关系图。图上可清晰看得出，糖汁褪色率在壳聚糖使用量为3.0g时褪色率做到较大，表明在这里使用量时壳聚糖与蒙脱土的复合型实际效果不错，壳聚糖的承载量较高；但伴随着壳聚糖的剂量再次提升，褪色率极速降低，导致这个情况很有可能出现的缘故为：反映用壳聚糖量太多，管理体系粘度大，对反映也不好，导致壳聚糖在蒙脱土上的合理承载量减少。因而，壳聚糖的使用量以3.0g为最好。

（4）甲酸浓度值对褪色作用的危害

壳聚糖常态化下为固态，在与蒙脱土复合型反映前，要用甲酸充足融解；若甲酸浓度值过低不可以充分融解壳聚糖，而当甲酸浓度值过高时，壳聚糖非常容易产生溶解，最后危害与蒙脱土的复合型实际效果。不一样甲酸浓度值对褪色作用的干扰规律性见图4，由图得知，糖汁的褪色率伴随着甲酸浓度值的上升而迟缓上升，并在甲酸浓度值为1.5%时褪色率超过最大；接着进一步提高甲酸浓度值，褪色率却急剧降低，关键因素是甲酸浓度值超过2%之上时，壳聚糖发生了溶解，对蒙脱土复合型反映极其不好，该反映情况下所得的的CTS/MMT中，壳聚糖承载量显著降低。因而融解壳聚糖的甲酸浓度值以1.5%为最好浓度值。

2、正交实验結果

制取CTS/MMT的反映溫度（A）、反应速度（B）、壳聚糖的使用量（C）、甲酸浓度值（D）四个要素对褪色实际效果干扰的正交实验結果及剖析，如表2所显示。
 

由表2偏差剖析得知，危害褪色率的要素次序次序为：B＞D＞C＞A，其最好工艺技术标准为：B₁D₂C₂A₁，即反应速度4h、甲酸浓度值1.5%、壳聚糖的使用量2.5g、反映溫度40℃。依据组成标准B₁D₂C₂A₁开展三次认证试验，获得糖汁褪色率均值为94.71%，最好工艺技术标准获得认证。比照有关参考文献，本实验操作的糖汁褪色率高些，而反应速度降低了2h，甲酸浓度值提升了0.5%，壳聚糖的使用量降低了0.5g，反映溫度由60℃降至了40℃，制取加工工艺标准获得了提升。

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