豌豆营养含量丰富，淀粉含量为53％-56％、蛋白质的含量为22％-23％、粗纤维含量为8％-11％，豌豆蛋白的必需氨基酸源组成比较均衡，非常适合生产植物蛋白饮料。

豌豆酶解生产植物蛋白饮料的酶解工艺是什么？

传统的豌豆蛋白生产工艺主要是从生产淀粉的废水中采取碱溶、酸沉的方法提取但不可避免地存在蛋白溶解性低、口感差、冲调时易抱团和分层、需要添加增稠剂和稳定剂提高稳定性等问题。我国豌豆植物蛋白是全球最大的供应商，所以符合绿色健康理念的生产工艺亟待行业解决。

豌豆酶解生产植物蛋白饮料的酶解工艺是什么？

郑州天顺酶制剂公司近年为致力探索研究可符合行业需求、可实现生产应用的酶解工艺。首先将豌豆改性蛋白酶添加至碱溶酸沉后的蛋白凝乳中，控制温度在50-55℃,酶解时间控制在20-30min进行初次酶解改性；用2倍30-40℃的清水水洗酶解后的蛋白凝乳，将洗涤后的混合浆液用叠片分离机进行分离，得到次级蛋白；取次级蛋白用碱液PH值调节至6.5-7.0以做中和；之后，将豌豆改性蛋白酶添加次级蛋白中,温度控制在50-55℃之间，酶解时间控制在15-30min进行再次酶解改性；最后将酶解后的蛋白液进行杀菌和喷雾干燥，得到成品。用豌豆蛋白改性酶及配合以上相应的酶解工艺，得到的改性蛋白无苦涩味，保留原豆香，在无增稠剂、乳化剂添加的情况下溶解性和分层性有明显的改善。

豌豆酶解生产植物蛋白饮料的酶解工艺是什么？

豌豆蛋白改性酶是根据内切酶和外切酶的协同作用，通过初步定向水解的原料改变蛋白结构，但又避免苦味肽链的暴露，所以生产植物蛋白饮料口感较好，同时蛋白分子亲水性相比未改性前有改善，从而达到适用于植物蛋白饮料的调配，提高植物蛋白饮料的附加值。