分子筛对化学人来说并不陌生，分子筛的作用广泛，很多反应中都会用到。分子筛性质优异，那分子筛的作用有哪些呢？本文带您了解一下。

分子筛是一种包含有精确和单一的微小孔洞的材料，具有均一的孔径和极高的比表面积，可用于吸附气体或液体，可用于催化反应。足够小的分子可以通过孔道被吸附，而更大的分子则不能。

先说说分子筛名字的由来，分子筛可以把比孔道直径小的分子吸附到孔穴的内部中来，而把比孔道大的分子排斥在外，因而能把形状直径大小不同的分子，极性程度不同的分子，沸点不同的分子，饱和程度不同的分子分离开来，从而具有了“筛分”分子的作用，因而叫做分子筛。

一、分子筛基本特性

• 分子筛对水或各种气，液态化合物可逆吸附及脱附，金属阳离子易被交换。
• 分子筛内部空腔和通道形成非常高的内表面积。其内表面可高于分子筛颗粒的外表面积的10000-100000倍。
• 分子筛效应：根据分子大小和形状的不同选择吸附。分子筛晶体具有蜂窝状的结构，晶体内的晶穴和孔道相互沟通，并且孔径大小均匀，固定（分子筛空腔直径一般在3—15埃之间），与通常分子的大小相当，只有那些直径比较小的分子才能通过沸石孔道被分子筛吸附，而构型庞大的分子由于不能进入沸石孔道，则不被分子筛吸附。而硅胶，活性氧化铝和活性碳没有均匀的孔径，孔径分布范围十分宽广，所以没有筛分性能。
• 根据分子极性，不饱和度和极化率的选择吸附。分子筛对于极性分子和不饱和分子有很高的亲和力；在非极性分子中，对于极化率在的分子有较高的选择吸附优势。此外，沸点越低的分子，越不易被分子筛所吸附。

二、分子筛的高效吸附特性

• 分子筛对于H2O、NH3、H2S、CO2等高分子极性具有很高的亲和力，特别是对于水，在低分压（甚至在133帕以下）或低浓度，高温（甚至在100℃以上）等十分苛刻的条件下仍有很高的吸附容量。
• 低分压或低浓度下的吸附：在相对湿度30% 时分子筛的吸水量比硅胶,活性氧化铝都高。随着相对湿度的降低，分子筛的优越性越发显著，而硅胶，活性氧化铝随着湿度的增加，吸附量不断增加，在相对湿度很低时，它们的吸附量很少。
• 高温吸附：分子筛是唯一可用的高温吸附剂。在100 ℃和1.3 %相对湿度时分子筛可吸附15%重量的水分,比相同条件下活性氧化铝的吸水量大10倍;而比硅胶大20倍以上。所以在较高的温度下，分子筛仍能吸附相当数量的水分，而活性氧化铝，特别是硅胶，大大丧失了吸附能力。
• 高速吸附：分子筛对像水等极性分子在分压或浓度很低时的吸附速率要远远超过硅胶，活性氧化铝。虽然在相对湿度很高时，硅胶的平衡吸水量要高于分子筛，但随着吸附质的线速度的提高，硅胶的吸水率越来越不如分子筛效率高。

三、分子筛的离子交换性

• 分子筛的一个重要性能是可以进行可逆的离子交换。通过这种交换，改进了分子筛的吸附和催化性能，从而获得了广泛的应用（如可用于软化水和废水处理）。

四、分子筛的催化性能

• 分子筛晶体具有均匀的孔结构，孔径的大小与通常分子相当；它们具有很大的表面积。而且表面极性很高；平衡骨架负电荷的阳离子，可进行离子交换；一些具有催化活性的金属也可以交换导入晶体，然后以极高的分散度还原为元素状态；同时分子筛骨架结构的稳定性很高。
• 这些结构性质，使分子筛不仅成为优良的吸附剂，而且成为有效的催化剂和催化剂载体。
• 分子筛是一种具有特定空间结构的新型催化剂。由于不同分子筛的孔道尺寸不同，因此常将其用于择形催化剂的载体。

五、几种常见的分子筛催化剂

• SAPO-11分子筛催化剂：属于中孔分子筛，具有二维的非交叉的十元环椭圆型孔，孔径0.39nm*0. 64nm，物化性能类似于硅铝沸石，而且还具有某些磷铝酸盐分子筛的特性。
• SAPO-11分子筛因其合成条件的不同表现出不同的酸强度，因此呈现出独特的催化性能。目前已应用于裂化、烷基化、异构化反应等多种石油炼制与石油化工过程中。可以通过负载和掺杂的方式对分子筛的酸性、氧化还原特性、洁净度与孔结构进行改变，以实现对分子筛的改性。
• ZSM-5分子筛催化剂：具有独特的孔道结构和孔径尺寸、稳定的骨架和大范围可调硅铝比。有较优异的催化性能。有二维十元环孔道，孔径在0.55nm左右，热稳定性和催化活性均较高。因其独特的孔道结构及表面酸碱性，其催化反应主要在酸碱中心进行，可以用于甲醇转化为烃类过程，低碳烷烃脱氢过程。同时高硅ZSM-5分子筛为疏水性，对甲醇转化为烃类的活性和热稳定性都很好。可以通过水蒸气法、离子交换法、化学气相沉积法对ZSM-5进行改性，改性后的分子筛更能提高其催化性能。
•  磷酸铝分子筛催化剂：此类分子筛催化剂的骨架由AlO4及PO4四面体严格交替而成的，骨架呈电中性。磷酸铝分子筛催化剂的四面体中的中心Al3+和P5+可以被许多不同价态的金属或非金属元素取代，形成具有不同结构与性能的杂原子MeAlPO-n分子筛催化剂。由于AlPO4-5分子筛催化剂具有三维微孔晶体结构，由磷氧四面体和铝氧四面体组成，呈电中性。因此作为载体有着其它物质所没有的独特优点。将铁离子加入催化剂中能有效限制非活性石墨炭的生成，提高催化剂稳定性。

•  TS分子筛催化剂：TS分子筛骨架结构中有Ti4+中心，钛硅分子筛是介孔分子筛，具有晶体结构。由于TS分子筛催化剂的介孔结构不仅有氧化还原性能而且有弱Lewis酸性能，加之分子筛的介孔结构，可用于大分子化合物的选择氧化反应、光催化反应和酸催化反应，是一种环境友好的固体催化剂。TS分子筛催化剂可成功地应用于环烯烃、环烷烃以及不饱和醇等的催化氧化。随着钛硅分子筛的改善，打破了微孔无机骨架的尺寸限制，为催化有机大分子底物提供了可能性。在精细化工领域和制药行业中具有很好的应用前景。
• MCM分子筛催化剂：属于介孔催化剂，它的介孔是无序、无定形的。他们的孔道是有序排列，且孔径大小分布很窄。在经过优化合成条件或后处理后，具有一定的水热稳定性、很好的热稳定性、比表面积较大（>400m2/g）、孔隙率较高、颗粒外形规则、组成可调等特点。且可在微米尺度内保持高度的孔道有序性。它可以通过改变模板剂、添加增孔剂、调节表面活性剂的碳链长度、添加辅助剂等方法对其进行改性。改性后的MCM还可以被用作吸附剂、催化剂以及催化剂载体，还可以应用于环境保护、有机大分子合成、氧化还原反应以及石油炼制等行业。
•  SBA分子筛催化剂：具有介孔结构，有均一的孔道直径分布，孔径可调变，壁厚且水热稳定性很高。具有较大的比表面积（可高达2500 m2/g）和孔体积（可高达2.25cm3/g）通过增加壁厚、品化孔壁、掺杂金属原子以及在离子表面涂覆吸水性膜等方法对其改性，可以使其稳定性提高，从而改善了其在催化领域的应用。

分子筛催化剂的应用已遍及石油化工、环保、生物工程、食品工业、医药化工等领域。有些分子筛催化剂在催化氧化方面活性并不是很高，所以有研究者对其进行了改性。

微孔分子筛由于其孔径较小，大分子进入孔道比较困难，同时扩散阻力较大，在其孔道内形成的产物不能快速逸出，极大的限制了微孔沸石在大分子催化反应中的应用。

介孔分子筛可以弥补微孔分子筛的不足，为大分子反应提供有利的空间构型。但由于介孔分子筛的孔壁处于无定形状态，其水热稳定性较差，且酸性较弱，同样限制了其应用范围。

因此，人们正在研究具有强酸性、沸石型孔壁结构的介孔复合材料和微孔-介孔分子筛复合材料的合成。

近年来，分子筛的作用已经在很多领域发挥出来，在吸附分离、催化等领域取得了广泛的应用。但是对某些分子筛的性能优劣问题认识不够深入，为了更加有效地发挥分子筛的作用优势，应该注意以下几个方面：

• 研制价格低廉的沸石分子筛，以降低生产成本为目的；
• 研究沸石分子筛的合成及改性对结构、组成和性能的影响，寻找提高其吸附容量和选择性的方法；
• 建立和完善评价吸附剂性能的定量指标，更好地为实际生产做出指导。