石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工制造而做成的一种耐热高纯石墨质导电性原料。

石墨电极的性能

1、石墨电极具备电级耗费小、生产加工速度更快、机械加工制造特性好、加工精度高、热形变小、重量较轻、金属表面处理非常容易、耐热、生产加工溫度高、电级可粘接等性能。

2、石墨具备较高的高溫抗压强度、低线膨胀系数、优异的可加工性和优良的热、导电率，因而广泛运用于冶金工业、加热炉、电火花线切割等行业。在电火花加工方面，新式石墨电极材料以及生产加工技术性的发展趋势拓展了电火花加工的应用范围，提升了其使用性能。

石墨电极的用途

1、用于电弧炼钢炉

石墨电极关键用以电炉炼钢，电炉炼钢是利用石墨电极向炉膛内导进电流量，强大的电流在电极下端通过气体产生电弧放电，运用电孤造成的发热量来进行冶炼。依据电炉容量的大小，适用不一样直径的石墨电极，为使电级持续使用，电极之间靠电级外螺纹接头进行连接，炼铁用石墨电极约占石墨电极总使用量的70～80％。

2、用于矿热电炉

石墨电极矿热加热炉关键用以生产制造铁合金，纯硅、黄磷、冰铜和电石等，其特点是导电电级的下部埋在炉料中，因而除电板和回炉废料中间的电孤造成发热量外，电流根据回炉废料时由回炉废料的电阻器也造成发热量。一吨硅需耗费石墨电极155kg上下，一吨黄磷需耗费石墨电极约40kg。

3、用于电阻炉

生产制造石墨制品用的石墨化炉、熔化玻璃的熔窑和生产碳化硅用的电炉等都是电阻炉，炉内所装原材料既是发烫电阻器，也是被加温的目标。一般，导电性用的石墨电极插进炉床顶端的灶头墙中，故导电电极并不连续消耗。

4、用于加工

很多的石墨电极毛胚还用以生产加工成各种坩埚、石墨舟皿、热压铸模具和真空电炉发热器等商品。如在石英玻璃制造行业，每生产制造lt电熔管件管要用石墨电极胚料10t，每生产制造lt石英砖耗费电级胚料100kg。也有要留意的是，高溫下的石墨材料复合材料有包含石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种，这三种原材料中的高纯石墨在高溫下，高纯石墨非常容易产生空气氧化燃烧反应，导致原材料表层胶碳层孔隙率提升和构造松散，影响使用期限。