4-氨基-3-硝基苯甲醚|郑州天顺食品添加剂生产厂家

产品详细信息食品添加剂使用限量

结构式

物竞编号	02BN
分子式	C7H8N2O3
分子量	168.15
标签	2-硝基-4-甲氧基苯胺, 2-Nitro-4-methoxyaniline, 4-Methoxy-2-nitroaniline, 芳香族含氮化合物及其衍生物

编号系统

CAS号：96-96-8

MDL号：MFCD00007152

EINECS号：202-547-2

RTECS号：BY4415000

BRN号：880318

PubChem号：24896683

物性数据

1. 性状：橘红色粉末，能随水蒸气挥发。

2. 密度（g/mL,20℃）：未确定

3. 相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：未确定

4. 熔点（ºC）：129

5. 沸点（ºC,常压）：未确定

6. 沸点（ºC, kPa）：未确定

7. 折射率：未确定

8. 闪点（ºC）：未确定

9. 比旋光度（º）：未确定

10. 自燃点或引燃温度（ºC）: 未确定

11. 蒸气压（mmHg,20.2ºC）：未确定

12. 饱和蒸气压（kPa, ºC）：未确定

13. 燃烧热（KJ/mol）：未确定

14. 临界温度（ºC）：未确定

15. 临界压力（KPa）：未确定

16. 油水（辛醇/水）分配系数的对数值：未确定

17. 爆炸上限（%,V/V）：未确定

18. 爆炸下限（%,V/V）：未确定

19. 溶解性：稍溶于冷水，溶于热水、乙醇、乙醚和二恶烷，微溶于苯。

毒理学数据

急性毒性：大鼠经口LD50：14100mg/kg

生态学数据

对水是极其危害的，对鱼类有毒性，切勿让产品进入水体。

分子结构数据

1、摩尔折射率：43.71

2、摩尔体积（cm³/mol）：127.5

3、等张比容（90.2K）：345.2

4、表面张力（dyne/cm）：53.6

5、极化率（10-24cm3）：17.32

计算化学数据

1.疏水参数计算参考值（XlogP）:无

2.氢键供体数量:1

3.氢键受体数量:4

4.可旋转化学键数量:1

5.互变异构体数量:无

6.拓扑分子极性表面积81.1

7.重原子数量:12

8.表面电荷:0

9.复杂度:169

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:1

性质与稳定性

避免与氧化物接触。

本品有毒。其毒性及防护方法参见邻硝基苯胺（Ｃ２６９）。
　

贮存方法

1.储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

2.采用铁桶内衬塑料袋包装。每桶５０ｋｇ。应贮存在干燥、通风的地方。避免日晒，防止受潮、受热。按有毒化学品规定贮运。

合成方法

1、方法1：由对甲氧基乙酰苯胺硝化、水解而得。将对甲氧基乙酰苯胺、亚硫酸氢钠加入氯苯中，在28℃缓缓加入61%的硝酸，先快后慢地在4h内加完，反应温度控制在25-30℃，加料过程中每小时补加一次亚硫酸氢钠。加毕，于25-30℃反应1.5h。加水，静置后分去上层酸。将此硝化产物加入水中，加亚硫酸钠并调整pH值7-7.5，蒸馏脱除氯苯。冷至40℃，加入30%氢氧化钠溶液。然后于1h内升温至76-77℃，在77℃保温2h。冷却至30℃压滤，滤饼用30℃水洗涤至中性，干燥得成。收率为80%。原料消耗定额：对甲氧基乙酰苯胺（99%）1629kg/t、氯苯300kg/t、硝酸（96%）590kg/t、液碱（30%）1300kg/t。方法2：以对氨基苯甲醚为原料，用冰醋酸酸化，再用硝酸、氯苯进行硝化，而后在氢氧化钠存在下水解，再经过滤、干燥而得。产品规格要求：含量（重氮值）≥97%，不溶于盐酸的杂质含量≤1%，干品熔点121℃。原料消耗定额：对氨基苯甲醚（100%）1000kg/t、氯苯450kg/t、冰醋酸（98%）600kg/t、氢氧化钠（100%）330kg/t、硝酸（98%）660kg/t、焦亚硫酸钠16kg/t。

2、以对乙酰氨基苯甲醚为原料，经硝化、水解、精制而得。。
在硝化锅中加入氯苯 750kg、食盐 150kg、硝酸 34.4kg (实际加入 41L，质量 56kg，63%)，然后于 3h 内陆续加入对乙酰氨基苯甲醚 300kg，同时加入硝酸 103.2kg (实际加入 132L，质量 168kg，63%)。反应温度控制在 20-30℃。加完后继续于 30℃搅拌 1h。然后加入约 31kg 碳酸钠中和至微碱性。将硝化物抽至蒸馏釜中，用直接蒸汽蒸出氯苯，可回复使用。蒸出氯苯后混合物待水解。
将蒸出氯苯后的混合物冷却至 70℃，加入 100kg 氢氧化钠 (配成 50%的溶液)，然后加入水至体积达 1950L，温度下降至 40-50℃。缓慢加热混合物至 75℃，并于 75-77℃保持 2h，料液必须维持碱性，当产物熔点达 123-124℃时，水解反应可以停止。冷却至 30℃，过滤，水洗至不含碱。抽干后于 95℃真空干燥，并粉碎得粗品。粗品可用热水重结晶，得精品，熔点 125-126℃。