骨胶原蛋白肽是用动物骨骼作为原料提取的胶原蛋白肽,具有抗高血压、保护骨健康、抗菌、抗氧化和免疫调节等生理活性,对改善人体健康具有重要意义。那骨胶原蛋白肽是如何生产的呢?常用的生产方法有酸法、碱法、酶法、水热提取、热压浸取等方法。下面主要介绍酶解法提取的生产工艺。
骨胶原蛋白肽的生产工艺流程:
(1)预处理:将动物骨头上的残余肉剔除,清洗,用碎骨机进行粉碎,加水,高压蒸煮,得到蒸煮液;
(2)去油:分离出蒸煮液的油脂,得到骨汤溶液;
(3)酶解:将骨汤溶液保持在一定的恒温状态,添加生物酶制剂;酶解后升温灭酶;
(4)过滤:将酶解后的骨汤溶液进行过滤,从而得到高纯度的骨胶原蛋白溶液;
(5)干燥:将过滤后的骨胶原蛋白溶液进行喷雾干燥得到骨胶原蛋白肽粉。
(6)包装:将骨胶原蛋白肽粉进行包装得到骨胶原蛋白肽产品。
酶法在骨胶原蛋白肽的生产中常用的酶制剂有:木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶以及复合水解酶。不同酶制剂作用点位点不一样,水解得到的胶原蛋白分子量也不一样。以水解牛骨为例制备胶原蛋白肽为例,木瓜蛋白酶水解骨胶原蛋白,水解苦味重、无鲜味、腥味重、水解溶液颜色深;而碱性蛋白酶则相反,碱性酶水解无苦味、水解颜色浅。
木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶属单体酶,其酶解生产的骨胶原蛋白肽都不是很理想,而利用骨胶原蛋白水解酶、复合风味蛋白酶在一定温度及PH值下对各类动物骨蛋白进行水解,通过水解度的控制达到大分子蛋白质分解,从而得到需要的多肽、小肽、氨基酸产物,使产品的得率、溶解性、风味、口感达到新的产品等级。