六偏磷酸钠6种生产工艺流程哪一个较为好啊？

现阶段，六偏磷酸钠的生产工艺流程关键有一步法和二步法，生产规模一般在1 ～ 3 kt/a，具备象征性的是磷酸二氢钠二步法生产制造六偏磷酸钠的方式。

1.二步法

该法又称之为高效液相中合、干躁(结晶体)熔聚法，先将产生的磷酸二氢钠饱和溶液经浓缩结晶体或喷雾干燥机脱去分散水份，做成没有水磷酸二氢钠和结晶体磷酸二氢钠，再送进熔聚炉开展脱干熔聚，做成六偏磷酸钠。此方法能精确操纵Na2O与P2O5的分子结构比，因此可以制取平稳的具备一定链长的六偏磷酸钠。因为进到熔聚炉的是没有水磷酸二氢钠或结晶体磷酸二氢钠，因而进到炉内的水份较少，可大大减少耐磨材料表层的蒸汽分压电路和原材料中的水份，进而使材料在较短期内制取玻璃化温度较高的商品。此方法熔体出炉后，用回转式双辊内制冷急冷机制冷，制冷效果非常的好，能确保商品不结晶体化而成玻璃状，而且为持续生产，生产量大，劳动效率低。因为原材料在密闭式管式反应器和管路内反映运送，因而劳动者清洁卫生标准好。实际生产制造中又分成下面几类方式。

1）磷酸二氢钠法

最先用黄磷为原材料制得热法磷酸，再以氢氧化钠作还原剂制取磷酸二氢钠。先将磷酸二氢钠开展喷雾干燥机脱干，获得磷酸二氢钠干粉。再将此干粉在石墨坩埚中加温，开展高溫汇聚，随后用不锈钢板匙取下，在制冷园盘中急冷，即得块状偏倍他米松，经破碎可获得粉末状六偏磷酸钠商品。该法具备原材料比易于控制、可持续生产、劳动效率劣等点。

2）磷铁法

磷铁法以加热炉黄磷副产磷铁为原材料，经粉碎及研磨后，与碳酸氢铵混和开展培烧，其反应物为煅烧态固态。在其中带有可熔性磷酸三钠，以开水浸取得磷酸三钠饱和溶液，经过虑去除不可溶残渣。净化处理后的磷酸三钠液经中合制取磷酸氢二钠。磷酸氢二钠饱和溶液经真空泵浓缩、结晶体去除可溶残渣，再进一步中合制取磷酸二氢钠饱和溶液。磷酸二氢钠饱和溶液经喷雾干燥机做成没有水一钠，再经脱干汇聚即转化成六偏磷酸钠。该步骤缺陷为工艺流程多、步骤长、然料及驱动力耗费较高。

3）磷酸与硅酸钠法

运用磷酸与硅酸钠化学反应速率制取白碳黑，再运用生产制造白碳黑的废水通过多次过虑、调整pH、扩充挥发、缩聚反应、对辊制冷、粉碎、筛余获得制成品六偏磷酸钠。该办法运用磷酸与硅酸钠与此同时制取白碳黑和六偏磷酸钠二种商品，做到了废水运用，减少产品成本，维护生态环境保护等各种有利实际效果。

4）磷酸与食用盐法

科学研究磷酸与食用盐缩聚，反应方程式如下所示：

用磷酸与食用盐缩聚制得六偏磷酸钠，不但可以节约碳酸氢铵和氢氧化钠，收购副产的硫酸，也可用以溶解磷矿和别的主要用途。

2.一步法

六偏磷酸钠一步法加工工艺是以液态黄磷为原材料，经空气氧化立即与碳酸氢铵在持续高温下结合、汇聚，所制取熔化六偏磷酸钠于炉缸立即注入制冷园盘中急冷，即得六偏磷酸钠。该法也称之为固相反映、钳锅熔聚法，此方法将黄磷加温熔化后，送进空气氧化燃烧炉中，用干躁空气中的氧开展空气氧化燃烧反应，转化成正中间物质五氧化二磷。再将五氧化二磷与碳酸氢铵混和后，经高溫缩聚反应，急冷制块状即得块状六偏磷酸钠，经破碎可获得六偏磷酸钠。该加工工艺具备工艺流程少、步骤短、可回转式生产制造等特性，黄磷点燃的热能工程能为六偏磷酸钠给予生产过程中干躁及汇聚全过程中需的热原，能高效地节约资源。但该加工工艺生产制造操纵艰难，不可以确保平稳的六偏磷酸钠产品品质。