大伙儿了解印染厂纺织品中上色是一个非常复杂的加工工艺，不一样质量的布上色的加工工艺就不一样，有的只染一次，有的要反复着色。也是比较难的一道工艺流程,而保色也是印染厂中主要的一环。有效的采用纺织印染助剂能够 幫助提升 印染厂制成品水洗色牢度。为了更好地制造便捷将印好图样的迁移印花纸与纺织产品纺织物紧贴着一起，根据压合迁移，就可以得到 服装印花的服装印花纺织产品，但通常服装印花全过程会发生印染厂不清楚、有脱色等难题，因而，生产商通常会应用活力服装印花印花胶浆增粘剂来解决困难。活力服装印花印花胶浆（印染厂海藻酸钠）早已完善运用于中国印染厂制造业企业。下边主要解读下上色保色用服装印花印花胶浆如何提高水洗色牢度的优势和常见问题。

实际效果优势:

印染厂级海藻酸钠方便使用，而且在流平性、涂层光泽度及防水性等领域均强于传统式的甲基纤维素类或亚克力类增粘剂。藻类可应用于绝大多数水溶性管理体系，如天然乳胶化管理体系、分散化管理体系、墙面漆等，与以下环氧树脂保湿乳液均有优良的相溶性。具备优良的高剪切黏度增稠实际效果，出色的流通性和流平性。非常好的涂漆触感,出色的抗辊涂溅出性,防水性及抗出水出水特性。

常见问题:

对改性剂的融解特性以及对水硬度和金属离子的可靠性要有基本上了解如阳离子表活剂在偏碱中的溶解性超过在酸碱性中的溶解性，正离子表活剂则相反，两性关系表活剂兼具阳离子和阴离子的特性，非正离子表活剂则危害较小，前三种表活剂在环境温度增高时其溶解性提升 ，并非正离子表活剂的溶解性随环境温度上升而减少，因此有浊点发生，浊点一定要高过运用溫度，不然将失去其高效率，充分发挥不上改性剂的功效。浊点随EO数的上升而上升，随掺人阳离子改性剂的量而上升，但随电解质溶液成分增高而减少，倘若将平平加用以超高压高温上色做为匀染剂或增稠剂，因应用溫度大大的高于其浊点（一般为75~C上下）必造成 在染色液中进行析出，海藻酸钠不但失灵，反过来会凝结染剂而导致色点。