海藻酸钠在服装印花生产中的常见问题：

①要增强对购人印花胶浆的检验工程验收，避免残渣的渗入。
　　②在原糊及印花色浆的制取环节中，要严苛依照调浆实际操作要求开展，留意将原糊pH值调节在加工工艺范畴以内。必需时加上碳酸氢铵，以确保藻类分子结构以空气负离子存有，避免 和降低水解反应的产生。
　　③要用软化水或添加六偏磷酸钠软水剂，留意软水剂的使用量，不可以过少，也不可以超额。
　　④制取珠光粉时，要按加工工艺要求加上弱氧化物，避免复原汽体及复原化学物质对印花色浆的危害。
　　⑤原糊及印花色浆应保证随时使用随调，尽量避免原糊及印花色浆的置留時间。
　　⑥搞好服装印花后的平洗工作中。针对服装印花固色后平洗手消毒感偏硬的在产品，可采取添加高溫酶的方法给予处理。
　　⑦改进印花胶浆特性、提升 印刷品质。与别的印花胶浆拼混，以扬长补短。比如，在平网服装印花中独立应用海藻酸钠糊调配活力染料色浆，在刮印流程中会造成收浆不干净，造成“拖浆”或“拉浆”疵病。一般可与乳状液糊拼混，调配活性染料印花色浆。
　　有关海藻酸钠的纯净度。为控制成本，有的经销商在印花胶浆中添加元明粉、木薯淀粉等残渣，有的则掺人酸盐。这给印染厂生产制造产生不便并比较严重危害制造品质。盐的添加，使珠光粉黏度提升，染剂溶解性降低，在生产过程中很容易造成塞网、色条、色花等服装印花疵病；木薯淀粉的添加，匿其可与活性染料起化学变化，危害给色量，使纺织物触感变硬。