羊毛绒、桑蚕丝面料、黏纤和聚酯纤维面料四成分混纺布商品定量分析剖析难度系数比较大,选用了36%硫酸法,与原先的75%盐酸法和苯甲酸/氯化镁法作比照。结果显示:用36%硫酸测定方法羊毛绒、桑蚕丝面料、黏纤和聚酯纤维面料四成分混纺布商品,实验的偏差最少、精准度最大,因而,可以用36%硫酸法对羊毛绒、桑蚕丝面料、黏纤和聚酯纤维面料四成分混纺布商品开展定量分析化学成分分析。

羊毛绒、桑蚕丝面料全是化学纤维，具备不错的吸水性、染色性、透气性，触感十分绵软，通常应用在高端的纺织面料上。近些年，为改进布料的特性，与此同时减少服饰成本费，具体制造中会添加别的人造纤维。黏纤材质绵软、衣着舒服，而聚酯纤维面料能够 提升布料的保型性，这二种化学纤维的添加既缓解了服饰的服食特性，与此同时又减少了布料的成本费。

羊毛绒、桑蚕丝面料、黏纤与聚酯纤维面料四成分混纺布商品定性分析难度系数非常大，沒有统一的规范。参考FZ/T 01026—2017《纺织品定量化学分析多组分纤维混合物》中四成分定性分析计划方案3，第二份试品运用氢氧化钙融解羊毛绒和桑蚕丝面料，再用75%盐酸融解废弃物中的黏纤。关键难度系数取决于第一份试品中羊毛绒与桑蚕丝面料的定性分析。有羊毛绒和桑蚕丝面料混纺布的商品，在现阶段有的规范中，定性分析一般有二种：一种是75%盐酸法，参考规范GB/T 2910.18—2009《纺织品定量化学分析第18部分：蚕丝与羊毛或其他动物毛纤维的混合物(硫酸法)》；另一种是苯甲酸/氯化镁法，参考规范FZ/T 01112—2012《纺织品定量化学分析蚕丝与羊毛或/和羊绒的混合物(甲酸/氯化锌)》。历经实验认证，包括羊毛绒与桑蚕丝面料混纺布的商品，36%的硫酸能够 合理地除去桑蚕丝面料化学纤维，与此同时对羊毛绒的损害也不大。本实验关键比照这三种方式 针对已经知道配制的羊毛绒、桑蚕丝面料、黏纤与聚酯纤维面料四成分混纺布商品定性分析的检验結果，以求挑选 出最佳定量分析方式 。

1 实验

1.1 实验基本原理

依据FZ/T 01026—2017中四成分定性分析计划方案3，取二块试件：第一块试件用1 mol/L次氯酸钠溶液融解羊毛绒和桑蚕丝面料，搜集残余物，清理、烘干处理和秤重；以后残余物再次用75%盐酸法融解，旋蒸清理以后，开展烘干处理，最终秤重。第二块试件用75%硫酸溶液或苯甲酸/氯化镁水溶液或36%盐酸溶液除去黏纤和桑蚕丝面料，搜集残余物羊毛绒，清理、烘干处理和秤重。最终依照规范中计划方案3的公式计算，测算各成分化学纤维的净干质量浓度。

1.2 实验试剂

次氯酸钠溶液，实际配置如下所示：在次氯酸钠溶液中(浓度值为1mol/L)添加氢氧化钠溶液，最后使其浓度值为5 g/L。

75%硫酸溶液，实际配置如下所示：在制冷的标准下渐渐地将700 m L硫酸(相对密度1.84 g/cm3)添加到350 m L纯净水中，等候水溶液制冷到室内温度，再用纯净水滴定剂到1 L。

稀氨溶液，实际配置如下所示：用纯净水将200 mL的氢氧化钠(相对密度为0.880 g/cm3)稀释液到1 L。

苯甲酸/氯化镁水溶液，实际配置如下所示：20 g没有水氯化镁中，添加68 g没有水苯甲酸实验试剂，最终加蒸溜水至100 g。

36%盐酸溶液，不用配置。

乙醚，不用配置。

1.3 仪器设备

电子器件电子分析天平(型号规格为AUW220)，精密度为0.000 2 g，空气干燥器，烘干箱(型号规格为FD115)，控温加温恒温水浴锅，玻璃砂芯钳锅，三角烧瓶(有夹层玻璃塞，容量为250 m L），机械泵(型号规格为2XZ-4D)。

1.4 实验试品

选用手工制作配制，用100%羊毛绒(规范贴衬)、100%桑蚕丝面料(规范贴衬)、100%黏纤(规范贴衬)和100%聚酯纤维面料(规范贴衬)试件制取5种不一样混纺布占比的羊毛绒、桑蚕丝面料、黏纤和聚酯纤维面料四成分混合物质试件。配制见表1。

1.5 实验方式

将5种配制的四成分混纺布物各自提前准备4份，各自为型号1～4，每一份约1 g。

参考规范GB/T 2910.1—2009《纺织品定量化学分析第1部分：试验通则》，对实验试品开展预备处理，目地是除去样本中的加工助剂或其它非化学纤维化学物质。用乙醚在索氏提纯器里提纯1 h，每钟头确保循环系统不少于6次。等候试品中的乙醚彻底蒸发后，在凉水中泡浸1 h，随后在(65±5)℃的水里再次泡浸1 h，泡浸全过程中不断拌和，以后开展吸脂，或是离心式，使试件脱干，最终烘干处理试件。

将预备处理后的5种配制的四成分混纺布物试品2号放进三角烧瓶内，添加100 m L次氯酸钠溶液，充足湿润后，在恒温水浴锅中震荡40 min，以后清理残余物，烘干处理、制冷、秤重。将剩下的残余物放进三角烧瓶内，添加200 mL 75%的硫酸溶液，充足湿润后，将蒸发皿维持在(50±5)℃置放1 h，每过10 min摇晃一次，以后清理残余物，烘干处理、制冷、秤重。这一步的数据将统一用以三种办法的测算，等同于四成分定性分析计划方案3中第二份试品的解决。

1.5.1 方式 1——75%盐酸法

将5种配制的四成分混纺布物试品2号放进三角烧瓶内，添加100 m L的75%硫酸溶液，用劲震荡三角烧瓶，室内温度下置放30 min，随后再度震荡蒸发皿，再在常温下置放30 min。震荡最后一次以后，用已经知道品质的过虑钳锅过虑三角烧瓶中的残余物，再用小量盐酸水溶液清理三角烧瓶中的残余物。用过滤装置吸脂出液，先后用50 m L稀盐酸水溶液、50 m L水和50 m L稀氨溶液清理过虑钳锅中的残余物，以后烘干处理、制冷、秤重。

1.5.2 方式 2——苯甲酸/氯化镁法

将5种配制的四成分混纺布物试品3号放进三角烧瓶内，添加100 m L加热至40℃的苯甲酸/氯化镁水溶液，充足震荡湿润试件，以后每过15 min摇晃一次，在40℃下维持45 min。用苯甲酸/氯化镁水溶液把三角烧瓶中的残余物洗到玻璃砂芯钳锅中，用40℃的苯甲酸/氯化镁水溶液清理，再用40℃的水清理，最终用稀氢氧化钠中合后再用凉水清洗至中性化，残余物烘干处理、制冷、秤重。

1.5.3 方式 3——36%硫酸法

将5种配制的四成分混纺布物试品4号放进三角烧瓶内，添加100 m L的36%盐酸溶液，充足震荡以湿润试件，在常温下(25℃)下，放到水浴振荡器中震荡45 min。用机械泵过滤装置吸脂过虑之后，用恒温的36%硫酸清洗砂芯钳锅上的残余物，以后用一定量的水清洗，最终用稀氢氧化钠中合，再将其根据砂芯钳锅开展吸脂过虑，将钳锅上的残余物自来水清洗整洁，残余物烘干处理、制冷、称重。