银鳕鱼和鲽鱼全是主要的商捕经济发展鱼种，关键用以冷冻鱼片的生产制造。因为大多是二次冷藏生产加工，因此冷冻鱼片的持水溶性减少、滴液损害和营养元素外流，贮藏期因为鱼肉的吹干难题而减短等是确立存在的不足。食品级不锈钢多聚磷酸盐因为其优良的化学纤维改进作用和极强的体重增加锁水实际效果，被普遍用以冷藏银鳕鱼、鲽鱼以及他水产加工中，是当前使用最普遍的食用添加剂之一，常见的关键包含三聚磷酸钠、焦磷酸钠和三偏倍他米松。经实验假如生产过程中一点也不加上多聚磷酸盐，口味机构偏硬，化学纤维较粗，少汁，并且生产过程中的水份外流一部分没法填补，导致商品出成率低，消弱了生产加工公司的竞争能力，标准成本提升，减少了生产加工公司的经济收益，贮藏运送分销商全过程中也非常容易发生吹干状况，因此世界各国销售市场都乐意接纳多聚磷酸盐泡浸过的商品，因为多聚磷酸盐能够 使商品提升净重、提高规格型号，故生产加工公司应用多聚磷酸盐的主动性也十分上涨。但一切均应该有度，适当加上多聚磷酸盐对提高商品的质量和使用价值均有好处，可是超出安全性程度过多加上却具有着很大的安全性伤害。近些年欧盟国家美国加拿大等国曾一度通告从我国键入的冷藏银鳕鱼鱼肉和鲽鱼鱼肉等水产品冷冻品过多加上多聚磷酸盐难题，比较严重影响到了我国出口水产加工公司的领域品牌形象。当饮食搭配中远期摄取聚磷酸盐太多时，会致使人体钙磷占比失调，发生生长迟缓、人体骨骼畸型、骨质疏松症状况产生，产生对肠胃、肾脏功能、肝部的伤害。还会继续促进血夜凝固，扩大摄取者心血管疾患出现的很有可能。

文中对于冷冻鱼片生产过程中的多聚磷酸盐泡浸加工工艺，根据试验找到鱼肉商品的体重增加、水份成分对鱼肉多聚磷酸盐残余与稳定性的危害。讨论冷冻鱼片安全性的泡浸加工工艺，明确多聚磷酸盐在冷藏银鳕鱼鲽鱼片生产加工中的安全性运用计划方案，明确安全性的水份成分规范和感观规范并应用于多聚磷酸盐的过多加上的判断。

一、原材料与方式

1、试验原材料

银鳕鱼和鲽鱼，选用出入口生产加工用的船冻去头脏原材料鱼，打捞水域FA067；多聚磷酸钠、食盐为销售市场购置。

2、实验方法

（1）原材料解决

采用冷藏银鳕鱼和鲽鱼(规格型号各自为25 和M，包裝净重各自为1X22kg和1X18kg，这类尺寸的原材料系关键规格型号，有象征性)，经解除冻结、削皮、去刺、去虫、整修、清理、浸盆、冷藏等工艺制取的鱼肉。

（2）多聚磷酸盐泡浸计划方案

融合冷藏生产加工和销售市场具体情况，多聚磷酸钠浓度值选用l％、3％、7％，食盐加上量为0.5％的秘方，分3个样版组各自用：

计划方案A(多聚磷酸钠浓度值1％ 食盐加上量0.5％)；

计划方案B(多聚磷酸钠浓度值3％ 食盐加上量0.5％)；

计划方案C(多聚倍他米松浓度值7％ 食盐加上量0.5％)。各自泡浸鱼肉，在其中鱼肉与浸泡液的净重占比为1:1.5，泡浸后的鱼肉用漏眼筐45夹角浸盆3min后，经单冻机迅速冷藏后包裝预留。

(3)水份成分选用105℃烘干处理恒重法(GB5009．3-2016第一法)。

(4)体重增加率鱼肉泡浸前和泡浸后各自用漏眼筐45夹角浸盆3min后，秤重，计算方法如下所示：

(5)聚磷酸盐含量

选用GB5009.256-2016开展鱼肉中聚磷酸盐测量，并测算每lkg鱼肉中聚磷酸盐含量，计算方法如下所示：

公式计算中：w—鱼肉中聚磷酸盐的总产量，mg；

W₀一鱼肉中实聚磷酸盐的量，mg；

m——鱼肉的净重，kg。

（6）感观点评

融合数年从业出入口冷冻鱼片生产加工和产品质量检验工作经验，参考国外市场对冷冻鱼片的感观检验标准，梳理对产品质量综合性判断的感觉规范如表1。

3、数据处理方法

全部试验开展三次平行面试验，试验結果以均值表明。选用Excel2007和Designexpert7.0手机软件进行数据处理方法和剖析。

二、結果与剖析

1、多聚磷酸盐泡浸对银鳕鱼．鲽鱼体重增加实际效果的危害

由图1和图2能够 看得出，在银鳕鱼和鲽鱼的冷冻鱼片生产过程中，加上聚磷酸盐能够 提高商品的净重。不一样的含量的硫酸铵对银鳕鱼和鲽鱼体重增加率的危害不一样。不一样浸水時间其体重增加也不一样。

对银鳕鱼来讲，较低浓度的的多聚磷酸盐泡浸计划方案A，泡浸時间120min，体重增加做到31.1％，多聚磷酸盐含量为5.016g／kg；中浓度值的多聚磷酸盐泡浸计划方案B，泡浸時间30min，体重增加做到30％，多聚磷酸盐含量为5.111g／kg；浓度较高的的多聚磷酸盐泡浸计划方案C，泡浸時间10min，体重增加做到24％，多聚磷酸盐含量为5.230g／kg。对鲽鱼来讲，较低浓度的的多聚磷酸盐泡浸计划方案A，泡浸時间60min，体重增加做到26．8％，多聚磷酸盐含量为5.110g／kg；中浓度值的多聚磷酸盐泡浸计划方案B，泡浸時间30min，体重增加做到22％，多聚磷酸盐含量为5.014g／kg；浓度较高的的多聚磷酸盐泡浸计划方案C，体重增加做到21.3％时，多聚磷酸盐含量为4.991g／kg，泡浸時间10min。

之上結果还可以看得出较低浓度的的泡浸计划方案A虽然实际效果不错，但因为泡浸时间长不利工作效率的提升和生产制造分配，应用性差。而选用浓度较高的的多聚磷酸盐泡浸计划方案C泡浸的鱼肉商品多聚磷酸盐残余非常容易超标准，而超标准或贴近超标准时体重增加实际效果不如中、较低浓度的泡浸计划方案B和A。