在我国酶制剂生产量大，但技术实力仍需提升

微生物生产制造产业链亟需增强版“集成ic”

孙周通

中科院天津工业生物科技研究室研究者

近日，在国家科技部微生物核心机构进行的“翠绿色微生物生产制造”关键重点2020年度申请新项目论文答辩审查中，6大每日任务之一的“工业生产酶研制与运用”，遭受业界广泛关心。

“工业生产酶制剂是工业生产生物科技中较为完善且有潜能的主导产业链，具备数十倍乃至上千倍的中下游销售市场变大效用，因而被称作微生物生产制造行业的‘集成ic’。”中科院天津工业生物科技研究室孙周通研究者5月17日接纳高新科技日报记者采访时表明，现阶段，在我国早已进入到全世界酶制剂生产制造强国队伍，生产量提高了，但在特性层面仍与全球水准存有一定差别。将来在我国从酶制剂生产制造强国向科技强国迈入，还必须有着大量独立IP的创新成果。

酶制剂运用范畴更加广

据孙周通详细介绍，工业生产酶制剂是酶历经生产加工混配后的具备催化反应作用的生物制药，关键用作催化反应不一样应用领域下的各种各样化学变化。现阶段全世界已报导发觉的抗氧化物有3000多种多样，完成产业化制造的酶制剂有60多种多样。

工业生产酶制剂具备催化反应高效率、专一性好、反映标准柔和、耗能低、有机化学环境污染较少等特性，因而其运用“微信朋友圈”不断发展，被普遍使用于清洗、纺织品、精饲料、食品类、水果汁生产加工、奶制品、皮革制品、造纸工业、药业、化工厂等领域，而且运用技术实力也不断地提升 。

“在中国，酶制剂运用最广泛的领域便是食品产业。服用酶制剂的运用能够做到80%，排在全球第一位。”孙周通详细介绍，现阶段我国已许可应用于食品行业的酶制剂达50多种多样。例如木薯淀粉的生产加工，将α-胃蛋白酶、糖化酶和葡萄糖水异构酶次序功效于木薯淀粉，就可以制造出绵白糖的代替品——高果糖浆。

除此之外酶制剂还普遍使用于制酒工业生产。“酶制剂用以制酒，能够提升出酒率、生产率，酒的口味和品质也明显增强。”孙周通表明，例如红酒中芳香化合物萜烯与糖融合，会干扰红酒香味，而萜烯从糖中分散出去就能挥传出香味。用β-葡萄糖苷酶功效于各种各样萜烯葡萄糖水苷，能使萜烯分散，加强红酒的香味。

在服装行业中的一些加工工艺也会使用到酶制剂，例如棉和化学纤维等纺织物的管纱在纺织前大多数先历经整经解决，料浆在染制全过程中会影响到纺织物的润湿性，并阻拦化工品对化学纤维的触碰，因而纺织物要历经退浆全过程。传统式退浆加工工艺全是用强酸强碱，而选用胃蛋白酶开展退浆，能够改性材料漂白剂，使纺织物更为绵软。

伴随着自然环境和社会经济快速发展的要求，宠物饲料行业刺激性着全世界酶制剂市场的需求提高。“在中国，对饲用酶制剂的要求也显著增加。尤其是2020年在我国精饲料明文禁止加上抗菌素后，许多 抗菌素都将由酶取代。”孙周通详细介绍，用木聚糖酶、植酸酶、葡萄糖氧化酶等解决过的精饲料，不但能提升精饲料营养成分，还能具有抗病性、预防疾病的实际效果。

在我国酶制剂生产量和消耗量持续增长

依据新思界产业发展管理中心公布的《2018—2022年中国酶制剂行业发展前景及投资风险规避建议报告》，在我国酶制剂领域历经长时间持续发展趋势，目前早已可以产业化制造的酶制剂类型有30多种多样。2017年，在我国酶制剂生产量做到13五万规范吨，2013年—2017年在我国酶制剂年年复合增长率为10%，在我国酶制剂销售市场消耗量在全世界总产量中的比例为9%之上。

“从统计数据上看，在我国酶制剂在生产量和消耗量上提高都迅速，可是因为在我国总体销售市场规模特别大，因而也有特别大的提高室内空间。”孙周通觉得。

让人觉得喜悦的是，在我国酶制剂市场占有率在全球性的比例已由“十二五”前期的不够10%提高到现在的近30%，商品竞争能力大幅度提高，不断涌现一批具备竞争优势的当地酶制剂制造业企业，例如武汉市富华扬、广州市溢多利、山东省隆大、青岛市湛蓝等。

在饲用酶制剂行业，中国酶制剂的开发能力和发醇加工工艺不断地提升 ，产品成本不断减少，饲用酶制剂不仅进行技术引进，攻占了绝大多数中国市场占有率，并且变成为数不多出口导向型的饲料添加物种类之一。

据统计，像溢多利那样的行业龙头，现阶段在国外销售市场已获得20个我国官方网商品申请注册，营销网络遍及泰国的、越南地区、新加坡等60好几个国家和地区，在世界全国各地共得到了18项产品质量认证。

“虽然在饲用酶制剂层面在我国得到了一定提升，但中国大部分酶制剂都存有生产量虽多商品却较弱的难题。”孙周通表述，“尽管在我国根据近几十年的发展趋势，解决了许多 酶制剂不断发展的难题，但企业产品的特性却仍有待提高。例如耐热胃蛋白酶国内1ml效价一万个企业，国际性水准是三万个企业；碱性蛋白酶，国内1ml效价二十万个企业，国际性水准是四十万个企业，特性差别或是十分显著。”

商品特性差的立即不良影响便是，国内酶制剂公司成本增加盈利低。数据信息表明，在我国酶制剂制造成本占营业额的70%—80%，而海外仅占30%—35%，公司毛利率小于外资企业的2—4倍，使国内酶制剂总体核心竞争力缩小。

提升领域竞争能力要靠技术研发自主创新

“要想提升在我国酶制剂的竞争能力，技术研发自主创新要紧跟，要有着大量独立IP的自主创新技术性。”孙周通觉得，假如菌苗和表述系统软件一味依靠進口投机取巧，伴随着海外对特性优质的酶编号遗传基因、高效率表述管理体系及翠绿色运用加工工艺相继专利申请维护，在我国面对的IP风险性令人担忧。

现阶段国内在酶制剂层面的创新性科学研究主要是贯穿着提升酶制剂催化反应特性和高效率表述系统软件这两个难题进行。

孙周通详细介绍，提升效价便是提升酶的催化剂特性，根据在自然界中挑选和根据对互联网大数据的发掘，找寻更为有效的酶，或是利用对酶开展更新改造，以增强他们的特性。“得到催化反应功能高的酶后，还必须根据工业生产出去，因而高效率表述系统软件的建立也尤为重要。”孙周通说，实用性强的经营规模表述管理体系被国际性大中型企业视作竞争优势，这也是大家工业领域必须处理的主要难题。

近些年，伴随着国内在自主创新科学研究领域的资金投入，工业生产酶制剂行业也得到了许多创新成果。例如中国农业科学院精饲料研究室姚斌研究者精英团队创建了完善的饲用酶基础研究和产品研发技术性服务平台，解决了饲用酶特性、成本费、专利权和可持续性产品研发等发展瓶颈，使在我国饲用酶快速发展壮大成为了一个具备竞争力的研究领域和社会发展经济收益明显的新兴产业。

“在一些行业的酶制剂获得提升，使我们看到了期待，但在我国酶制剂领域发展比较晚，产品研发技术实力、工作经验累积、产品研发资金分配及其生产设备等领域均有不够，牵制了在我国酶制剂领域的进一步发展趋势。”孙周通表明，下一步，在我国要对于中国需要的关键酶种，例如液体酶制剂、胰蛋白酶等切实加强新技术研发幅度，处理工业生产酶特性更新改造、成本低生产制造和应用程序开发等核心技术难题。与此同时，在我国酶制剂当地公司也需增加研发投入，勤奋发展趋势具备独立IP的自主创新技术性，调节产品构造，提升产品品质。

孙周通最终注重，提高领域总体技术实力、提升竞争力是在我国酶制剂领域发展方向的关键。

本报讯记者 陈 曦

来源于：高新科技日报