添加剂能够分成两类：色浆与染剂。色浆分有机化学或无机物两大类，与高聚物原材料不兼容，务必使用相对性高韧性的混和实际操作将其分散化到高聚物融体中。色浆有形式多样，如粉末状色浆、颗粒物色浆、液体或固体浓缩色浆及其根据共混生产制造的塑料母粒。染剂则能与高聚物溶体相溶。因为染剂能融解在复合树脂中，因此无由此可见颗粒物，因而不危害原材料的清晰度。

色浆经销商根据不一样的规范来对她们的设备开展鉴定，在其中，最首要的规范有以下几点。

1、色度指数值(CD)。色度指数值可用以对染料和染剂开展归类。在这类归类中，选用C.I.色浆及其C.I.有机溶剂为总名字，比如，C.1.黑色素254 (红色素)和C.L.有机溶剂黄21。

2、传热系数。高溫会危害添加剂的特性，因而经销商总是会给予最大生产加工溫度与容许的快门速度。

3、耐光性性。大部分状况下，大家期待历经一段时间的阳光照射，产品的色调不发生改变。殊不知，紫外光经常会影响到色调。针对特性优质的添加剂，耐光性指数值可做到8，而针对特性不太好的添加剂，则耐光指数值有可能低为1。

4、耐老化。自然环境对原材料有着十分关键的危害。除紫外光以外，红外感应、环境湿度、降水及其温度起伏对添加剂的色彩品质都是有一定危害。大多数耐老化检测全是根据碳弧灯脆化和氙气灯脆化，也是有一部分耐老化检测是在加利福尼亚州开展，试验里将产品向南置放，以实现较大爆嗮水平，来磨练耐老化能。

5、迁移性。很多色浆与染剂伴随着時间的变化，因为与本身相溶性低或是相对分子质量过低，会逐渐转移至表层，这类情况常被称作顶白或失光。

6、磨损性。很多无机颜料，如二氧化钛，具备较强的浸蚀性，非常容易造成 挤出机螺杆、混炼胶头以及他生产设备的长期性毁坏。

7、进行析出性。这类情况的产生是因为不相容性的颜色或添加物积累在生产设备的表层，尤其是注塑辊机器设备，将致使塑料薄膜品质的降低。

8、脱层性。有时候当色浆应用太多时，在历经耐老化试验后，产品外表会迅速退色，这可能是二氧化钛与水产生化学反应的原因。

下表列出了一些最常见的有机颜料。

普遍的无机物添加剂