塑胶添加剂在塑胶料制作工艺中，做为一种原辅材料，具有清理、装饰设计、有利于鉴别、提升耐老化、提升物理性能、改善电子光学特性等功效。依据其物理学形状分四种：粉末状添加剂-颜料；固状添加剂-色母；粘稠添加剂-珠光粉；浆状添加剂-色油；在塑胶工业的上色中，颜料和色母的使用比较普遍。

在塑料制品中加入添加剂会影响到塑胶部位的特点，因而考虑到高聚物的成分与添加剂的有机化学成 分的兼容十分关键。添加剂对高聚物特点的危害也在于添加剂的成分。

添加剂能够是染剂或色浆。色浆不容易融解到塑料制品中，而染剂进到塑胶水溶液中，而且非常容易混和，他们用以为透明塑料上色，及其必须超强力上色的地区。染剂授予塑胶绚丽多彩的颜色，但不遮住表层的缺点及其色浆。色浆包含一部分可溶（有机化学）和不可溶（无机物），而无机颜料比有机颜料更合理，拥有较强的可上色工作能力和上色抗压强度，能够以较低的百分数（一般 为0.2-0.5%）建立更亮、更亮的色调，他们还可用以为透明塑料上色。而有机颜料比染剂和无机颜料转移的几率更小，因而他们主要是用来给必须高宽比不透明度的塑胶涂上色调，与染剂和无机颜料对比，有机颜料具备优异的热稳定性和风化层特性。殊不知，伴随着生态环境保护情况的突显和社会发展对健康问题的高度重视，一些无机化合物被视作对身心健康造成不良影响或潜在的危害。

有一些公司为了更好地实现消费者需要的饱和度，会在塑料制品制造生产过程中过多的加上聚乙烯蜡等，那样便会造成 设备在酸性食品检测时总转移量或蒸发残渣超标准。并且一些为了更好地制造业企业为了更好地降低成本费，应用带有芳香胺、重金属超标、多环芳烃等含毒有毒的添加剂，对我们的身心健康导致非常大威协。

因而，绝大多数的塑胶生产制造领域已经转为应用无机颜料，而且也发生一些新起的技术性，坚信伴随着科技的发展，塑胶这类让大家“爱恨交加”的东西也一定会顺着合理的方位迈向更环境保护、更便捷、更适合的路面。